设备定位与功能

40双工位缩管机是专为管径≤40mm的金属管材设计的管端成型设备，具备以下核心功能：

1. 多工艺集成

• 缩管：将大管径缩小至目标尺寸（如将32mm管缩至29.55mm），缩径精度±0.05mm。

• 扩管：扩大管端直径，适配连接需求。

• 墩筋/翻边/鼓包：通过更换模具实现管端强化、密封或连接结构成型。

• 喇叭口成型：用于空调制冷管路等需扩口焊接的场景。

2. 双工位优势

• 同步加工：双工位可同时处理两根管材，效率提升100%（单班产能800-1200件）。

• 减少周转：避免单工位机型反复装夹的工序浪费，适合大批量生产。

二、技术参数与性能指标

1. 基础参数

• 适用管材：碳钢、不锈钢、铜、铝等，最大管径×壁厚Φ40mm×2mm（部分机型支持Φ60mm）。

• 工作行程：110-130mm，满足长管端成型需求。

• 油压出力：5.2-14MPa，提供稳定切削力。

• 工作速度：100mm/3-4秒，快速响应生产节拍。

2. 精度与稳定性

• 同轴度：≤0.05mm，通过高精度夹模与刀盘设计保障。

• 表面粗糙度：Ra≤0.8μm（液压型可达Ra≤0.4μm），满足高端制造需求。

• 重复定位精度：±0.02mm，确保批量生产一致性。

3. 结构优势

• 液压驱动：提供稳定压力，适合厚壁管加工（如汽车排气管）。

• 快换模具接口：模具更换时间≤5分钟，支持弹性生产。

• 水冷系统：高效冷却，延长设备寿命。