38半自动弯管机
- 一次成型，不伤管材，弯管不起皱，非标定制，免费打样，现场试机，提供全程技术指导。
- 1、采用转臂浮动式夹管结构。 2、采用液压导板辅助推动结构。 3、机器的液压系统设水冷却装置，便于用户控制油温。 4、主传动采用油缸齿轮、齿条机构。 5、管件弯曲方向为俯视顺时针方向旋转为弯管方向。
- 1、设备满足提供的图纸要求，所制产品质量不低于产品实样，弯曲部位变形不大于5%。 2、按需方提供打样管件制作模具。 3、弯曲处管子表面无皱褶存在。 4、弯曲后管子表面无由于弯管引起的沟槽和明显凹陷。
- 1、操作界面采用图形化界面，触摸屏操作。2、数字显示分辨率:弯角0.1°。3、控制系统能储存20x14个加工数据。 4、操作界面上弯管参数可设置。
- 产品详情
1、技术配置：NC控制+液压驱动，精准与稳定兼备
控制系统
采用NC数控系统，支持多角度预制弯曲程序，可存储多组加工参数，适应不同管径（最大弯曲能力38×2mm）和弯曲半径（R200）需求。
配备中文字幕显示+人机对话操作界面，支持手动、半自动双模式切换，操作门槛低，适合多技能水平工人。
液压系统
核心液压元件选用日本油研高性能液压阀，确保压力稳定性和响应速度，减少液压冲击，延长设备寿命。
集成冷却系统，有效控制工作温度，避免液压油过热导致的性能衰减，保障连续生产稳定性。
安全设计
移动式脚踏开关集成启动/急停双功能，符合人体工学，紧急情况下可快速切断动力，降低操作风险。
设备结构采用高强度钢材框架，整机重量达500kg，减少振动对加工精度的影响。
二、性能表现：效率与精度双提升
加工效率
弯管速度可达Max150°/s，单件加工周期短，适合小批量、多品种订单快速切换。
支持穿芯长度1800mm，可处理长管材，减少分段加工次数，提升材料利用率。
加工精度
弯曲角度误差≤0.1°，重复定位精度高，满足航空航天、汽车制造等高精度行业需求。
配备反弹补偿功能，可根据管材材质自动调整弯曲参数，减少回弹导致的尺寸偏差。
适用性
兼容圆管、方管、异型管等多种管材，弯曲半径范围R≥1.5D（D为管径），灵活应对复杂管路设计。
支持直送/夹送双模式，不穿芯时可选用夹送方式，工件长度不受限制，适应长管材加工。
