1. 管径收缩：通过机械或液压系统对管件端部施加压力，使其直径缩小，形成锥形或特定口型。

2. 角度调节：支持15°-45°等常见角度调节，部分机型可定制更宽范围，满足不同加工需求。

3. 多材质适配：可加工铁管、铝管、不锈钢管等多种材质，适用于不同硬度和厚度的管材。

4. 一体化成型：部分机型支持扩管、缩管、鼓包、镦筋等多种管端加工成型，减少工序转换时间。

二、技术参数

1. 动力系统

• 电机功率：常见机型配置1.5KW-4KW电机，部分高端机型采用级电机，功率更大，加工力度更强。

• 液压系统：工作压力5-20MPa，提供稳定**力，确保加工过程中管件不松动。

• 转速调节：主轴转速通常为无级调速，适应不同材质和切削需求。

2. 加工范围

• 管径：支持外径Φ8-300mm的管材加工，部分机型可扩展至更大尺寸。

• 壁厚：可加工0.7-15mm厚的管材，厚壁管需选择高功率机型。

• 长度：短料型加工长度18-100mm，加长型可达800-1000mm，满足不同应用场景。

3. 精度控制

• 加工精度：长度误差≤±0.1mm，端面平整度≤0.02mm。

• 重复定位精度：±0.05mm，确保批量加工一致性。

• 模具寿命：采用高精度模具和耐磨材料，寿命延长60%以上。

4. 结构配置

• 床身与机体：铸件结构，刚性强，热稳定性好，减少加工振动。

• 主轴与轴承：一体锻打件主轴，搭配瑞典SKF等进口轴承，耐磨性和稳定性高。

• 操作界面：集成触控显示荧屏，支持手动、点动、自动等多种加工模式。